Однокамерные деревянные окна

Развитие деревянных окон было тесно связано не только с развитием всей строительной индустрии, но и с технологиями, относящимися к другим областям человеческой деятельности. Климатические условия и уровень общего цивилизационного развития территории также оказали существенное влияние на темпы прогресса и развития.

Нетрудно заметить, что наибольший прогресс был достигнут в странах с прохладным и умеренным климатом. С другой стороны, в теплых районах, с небольшой амплитудой перепадов температур в годовые периоды, темпы строительства зданий и их отдельных элементов, в том числе окон, явно замедлялись.

Однокамерные окна по сути создавались как модификация утеплителей окон. Возможна конструкция из прочных и относительно дешевых стеклопакетов. Раньше основным тормозом развития окон была необходимость, с одной стороны, конструкции створок, обеспечивающих снижение теплопотерь через застекленные поверхности, и, следовательно, остекление с двойным остеклением, стеклопакеты в системе с двумя стеклами или даже , в некоторых климатических зонах, застеклен тремя стеклами. С другой стороны, необходимость обеспечить периодический демонтаж оконных створок с целью очистки межстекольного пространства от скопившейся в нем грязи и пыли и обеспечения возможности сохранения неизменной прозрачности стекол путем периодической очистки внутренних поверхностей. со стороны межпанельного пространства.

Первые попытки остекления с двойным остеклением из одной рамы окон было проведено с использованием стекла, разделенные деревянной разделительной полосой прикреплены непосредственно к подоконнику (внешняя панель была установлена ​​в подоконнике на подоконник и запечатывает вокруг всей периметр шпатлевкой). Двойное остекление обеспечило достаточную герметичность и поддержание чистоты внутренних стеклянных покрытий только в течение нескольких лет эксплуатации. Затем потребовалась периодическая разборка штапика и снятие внутреннего стекла с заклепкой, чтобы снять стекло и очистить стеклянные поверхности. Этот тип двойного остекления был проблемным решением в эксплуатации. Тем не менее, это оставалось этапом развития строительства автономных двойных стеклопакетов. Только разработка новых типов окон в этой области. Популяризация однокамерного окна оказалась возможной одновременно с популяризацией комплектов стеклопакетов (так называемых однокамерных комплектов).

В настоящее время стеклопакеты производятся в наиболее распространенном комплекте 4/16/4 или в системах, ограничивающих проникновение звуков, или с клееными стеклами в стеклопакете.

Это постоянное соединение стеклянного модуля (набора) с прочными пластиковыми материалами вместе с дистанционной полосой и теплоизоляционным пространством между стеклами (часто заполненным благородным газом: криптоном, аргоном или SF 6 или ксеноном), которое мы теперь называем изоляционное стекло.

Использование газов для наполнения, ограничивая выделение тепла, то есть его потери через поля остекления, также привело к тому, что в большинстве случаев, когда это требовалось ранее, можно было отказаться от использования третьего стекла. Конечно, применяемые в настоящее время технологии также позволяют изготавливать стеклопакеты с тройным остеклением (так называемые двухкамерные). Широкое использование стеклопакетов и современных систем огибающей фурнитуры и уплотнителей нового поколения принесло технологию производства. деревянных окон ближе к окнам, например, из пластика. Использование стеклопакетов позволило подчеркнуть более выгодные параметры деревянного окна.

В частности, теплоизоляция рельсов более выгодна, чем в случае с другими окнами. Стоит помнить, что планки рам и створки однокамерных окон обычно изготавливаются из клееной древесины, реже из однородных материалов. Двухкамерный) Широкое использование композитного стекла и современных систем огибающей фурнитуры и уплотнителей нового поколения приблизили технологию производства деревянных окон к окнам, например, из пластика. Использование стеклопакетов позволило подчеркнуть более выгодные параметры деревянного окна. В частности, теплоизоляция рельсов более выгодна, чем в случае с другими окнами.

Стоит помнить, что планки рам и створки однокамерных окон обычно изготавливаются из клееной древесины, реже из однородных материалов.

Широкое использование композитного стекла и современных систем огибающей фурнитуры и прокладок нового поколения приблизили технологию производства деревянных окон к окнам, например, из пластика. Использование стеклопакетов позволило подчеркнуть более выгодные параметры деревянного окна. В частности, теплоизоляция рельсов более выгодна, чем в случае с другими окнами. Стоит помнить, что планки рам и створки однокамерных окон обычно изготавливаются из клееной древесины, реже из однородных материалов.

Использование стеклопакетов позволило подчеркнуть более выгодные параметры деревянного окна. В частности, теплоизоляция рельсов более выгодна, чем в случае с другими окнами. Стоит помнить, что планки рам и створки однокамерных окон обычно изготавливаются из клееной древесины, реже из однородных материалов. Использование стеклопакетов позволило подчеркнуть более выгодные параметры деревянного окна. В частности, теплоизоляция рельсов более выгодна, чем в случае с другими окнами. Стоит помнить, что планки рам и створки однокамерных окон обычно изготавливаются из клееной древесины, реже из однородных материалов.

Однокамерная оконная конструкция

Однокамерные окна, как и другие виды деревянных окон, изготавливаются из натурального материала - правильно подготовленной древесины. В зависимости от породы дерева и класса окон для изготовления перил и оконных рам используется массивная или клееная древесина. В настоящее время стандартное сечение рамы и планки створки имеет базовое сечение 68x78 мм. Это придает оконным элементам достаточную жесткость. Углы окон (рейки и створки) соединяются шипами (2 или 2,5) и заклеиваются водостойким клеем. Ограничивая проникновение воздуха через стык рамы рамы, оконная створка вызывает соответственно профилированные фальцы. В этом отношении особенно важен центральный фальц, снабженный запрессовываемым уплотнением. Точность однокамерных окон позволяет выдерживать зазоры по фальцу 0,5-1,

Стеклопакет окна монтируется во внутренний фальц, т.е. остекление окна и крепление стеклопакета штапиком осуществляется изнутри. В настоящее время для фиксации стекол в стойке створки используются только силиконовые герметики.

Древесное сырье для производства однокамерных окон

Несколько видов древесины, которые встречаются в польских лесах, довольно часто используются для производства однокамерных окон. Из-за широкой доступности сырья наиболее часто используемые элементы изготавливаются из древесины сосны.. Кроме того, в производстве оконных столярных изделий используются элементы из древесины дуба, реже ели или пихты. Следует подчеркнуть, что древесина ели, несмотря на ее низкую плотность (около 450 кг / м 3), относительно трудно обрабатывать. В основном из-за наличия многочисленных дефектов в структуре: выпадающих мелких бугорков, менее сплоченных волокон и характерной формы сердцевины древесины. Аналогичные проблемы возникают при обработке относительно легкой (плотность около 470 кг / м 2) древесины ели, которая к тому же является хрупким материалом. На практике древесина ели используется все реже из-за ее ограниченного количества.

Среди отечественных пород древесины дуб - лучшее сырье для производства однокамерных окон.. Благодаря своим свойствам (плотность около 710 кг / м 3) он отличается высокой прочностью и прочностью. Дуб - древесина твердых пород, что в некоторой степени затрудняет процесс обработки, но взамен мы получаем оконные элементы с высокой прочностью и высокой устойчивостью к погодным условиям. Дубовое сырье также обеспечивает высокую размерную стабильность и жесткость готовых элементов. Сходными свойствами обладает древесина грецкого ореха (она вообще-то относится к нашему географическому региону, но распространена в южной части Европы). К нашим производителям идет из Румынии или Болгарии или из Украины. Помимо высокой прочности, древесина ореха также отличается эстетическими качествами и рисунком текстуры, что редко встречается в древесине других деревьев. В случае эксклюзивных окон

Натуральную древесину получают путем сушки до влажности примерно 12-15%. Сырье сушат промышленными методами в специальных сушилках, обеспечивающих не только повышенную температуру (70-105 0 С), но и циркуляционную циркуляцию воздуха, позволяющую интенсифицировать процесс испарения воды из древесины.

Кроме того, натуральная древесина требует защиты средствами, исключающими развитие микроорганизмов на поверхности и структуре древесины. Также необходимо защитить древесину от повышения влажности во время использования готового окна. Следует помнить, что древесина, влажность которой превышает 20%, превышает так называемую «Сухое, защитное состояние» и при повышенной влажности подвергается агрессии со стороны грибков. Также следует помнить, что воздух в большинстве случаев необходим для роста дереворазрушающих микроорганизмов. Чтобы вытеснить воду и вытеснить воздух из деревянной конструкции, ее пропитывают.

Пропитка - это просто пропитка древесины веществами, которые предотвращают повышение влажности древесины в течение срока ее службы. Пропитки должны обеспечивать древесину, благодаря содержащимся в ней соединениям, с биоцидным эффектом, чтобы ограничить возможность колонизации деревянного элемента вредителями, например насекомыми. В случае однокамерных окон из отечественного сырья древесина защищается пропиткой, а поверхности реек и створок - нанесением защитных покрытий в технике окраски. В качестве таковых используются глазури или покраска защитными и водостойкими красками.

Однокамерные деревянные окна часто воспринимаются производителями и пользователями как эксклюзивные окна. Наверное, поэтому окна этого типа, изготовленные из экзотических пород дерева, очень популярны.

Они становятся все более и более широко используемым сырьем для производства окон. В настоящее время в страну импортируется более десятка пород древесины, в основном из районов южной Азии - районов Таиланда, Китая, Камбоджи, Вьетнама и Индии. Древесина из этого географического района отличается большой компактностью и однородностью по структуре. Это вызывает некоторые трудности при успешном проведении пропитки. Однако следует помнить, что большинство тропических пород - это деревья, которые используются для получения древесины с высокой естественной устойчивостью. Местные породы дерева также демонстрируют высокую устойчивость к агрессии со стороны насекомых и гниению, вызванному грибами или другими микроорганизмами. По этой причине подготовка древесины к обработке ограничивается только натиранием поверхности. На практике сушка древесины экзотических пород с использованием доступных в нашей стране быстрых технологий неэффективна.

Внутренняя структура большинства тропических пород древесины требует длительной естественной сушки - выдержки. Некоторые виды имеют тенденцию к образованию мелких трещин на поверхности. Из-за высокой плотности (650-1250 кг / м 3) древесину азиатских пород трудно пропитать или пропитать фунгицидами и инсектицидами. Следует подчеркнуть, что в большинстве случаев в этом лечении нет необходимости. Во время выдержки древесина экзотических пород обычно не деформируется при сушке. Единственный процесс, рекомендуемый в качестве подготовки к нанесению, - это затирание (шлифование) его поверхности.

Внутренняя структура большинства тропических пород древесины требует длительной естественной сушки - выдержки. Некоторые виды имеют тенденцию к образованию мелких трещин на поверхности. Из-за высокой плотности (650-1250 кг / м 3) древесину азиатских пород трудно пропитать или пропитать фунгицидами и инсектицидами. Следует подчеркнуть, что в большинстве случаев в этом лечении нет необходимости. Во время выдержки древесина экзотических пород обычно не деформируется при сушке. Единственный процесс, рекомендуемый в качестве подготовки к нанесению, - это затирание (шлифование) его поверхности. Внутренняя структура большинства тропических пород древесины требует длительной естественной сушки - выдержки.

Некоторые виды имеют тенденцию к образованию мелких трещин на поверхности. Из-за высокой плотности (650-1250 кг / м 3) древесину азиатских пород трудно пропитать или пропитать фунгицидами и инсектицидами. Следует подчеркнуть, что в большинстве случаев в этом лечении нет необходимости. Во время выдержки экзотическая древесина обычно не деформируется при сушке. Единственный процесс, рекомендуемый в качестве подготовки к нанесению, - это затирание (шлифование) его поверхности. Древесина азиатских пород из-за высокой плотности (650-1250 кг / м 3) плохо поддается пропитке или пропитке грибком и инсектицидами.

Следует подчеркнуть, что в большинстве случаев в этом лечении нет необходимости. Во время выдержки древесина экзотических пород обычно не деформируется при сушке. Единственный процесс, рекомендуемый в качестве подготовки к нанесению, - это затирание (шлифование) его поверхности. Из-за высокой плотности (650-1250 кг / м 3) древесину азиатских пород трудно пропитать или пропитать фунгицидами и инсектицидами. Следует подчеркнуть, что в большинстве случаев в этом лечении нет необходимости. Во время выдержки экзотическая древесина обычно не деформируется при сушке. Единственный процесс, рекомендуемый в качестве подготовки к нанесению, - это затирание (шлифование) его поверхности.

Последние этапы подготовки древесного материала для изготовления окна - это резка, протирание поверхности и приклеивание. Процесс резки элементов, используемых для производства окон, имеет прямое влияние на снижение расхода материала и образование возможных отходов. С другой стороны, склейка элементов - это в основном этап производства окна, а не подготовка сырья. Благодаря послойной склейке возможно использование деревянных элементов некачественного (не подходящего для облицовочных слоев) качества или изношенных. Склеивая древесину, также можно улучшить ее свойства и предотвратить коробление готовых оконных элементов.

Оконная фурнитура однокамерная

Наряду с развитием фурнитуры для пластиковых окон динамично развивалась фурнитура для деревянных окон. Однокамерные окна, как самый современный вид деревянных окон, приняли множество технических решений, разработанных для столярных изделий из пластиковых профилей. Именно поэтому для деревянных однокамерных окон широко применяется универсальная фурнитура, возможность распечатывания стыка створки с рамой оконной рамы, безопасные закрывания, в том числе оснащенные запатентованными замками. Стандартом для однокамерных окон стала возможность наклона створки и подгонки типа фурнитуры под вес створки и размер так называемой створки. возврат скидки.

Кроме того, современные однокамерные окна оснащены стоячим водосточным желобом из анодированного алюминия. Колпачок крепится к подоконнику, обеспечивая эффективный отвод воды, стекающей по поверхности окна.

Деревянные окна все еще находятся в стадии технического и технологического развития. Те, которые производятся сегодня, лишены многих недостатков продуктов, существовавших несколько лет назад. Изначально деревянные окна не герметизировались. Улучшение их параметров было достигнуто за счет временных мер ограничения воздушного потока, т.е. поставка окон. С появлением резиновых уплотнений и уплотнений из EPDM были предприняты попытки приспособить к ним деревянные окна. К сожалению, не везде оснащение прокладками принесло ожидаемых результатов. На практике основной причиной этого было чрезмерное растяжение резиновых уплотнителей перед их фиксацией скобами.

В настоящее время деревянные окна, особенно однокамерные из экзотических пород дерева, воспринимаются как эксклюзивные и престижные окна. Деревянные окна в обычном многоквартирном доме на самом деле встречаются все реже и реже, но они находят свое место в репрезентативном жилье, обновлении исторических зданий и в роскошных зданиях. На это влияет не только техническое совершенство деревянного окна, но и тщательная обработка и высокое качество изделий. Добавим, что все это стало возможным благодаря наличию качественного древесного сырья. И прогресс достигнут в области строительства и производства деревянных окон.